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精密機械加工后一般出現哪些問題?

返回列表 瀏覽次數: 121 發布日期: 20.08.04

精密機械加工后一般出現哪些問題?就由深圳機械加工廠家分享給大家

很多時候我們只是注意了在加工的時候或者是加工之前注意的問題,當然這些問題也是非常重要的,但是問題可不止這些,在加工之后也有可能會出現一些小問題的,這些問題也是一樣會影響到使用的效果以及最終的質量等等,所以想要我們在工作之前就要了解清楚了,那么下面我們就來了解一下精密機械加工后一般都出現哪些問題?

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1、全批工件加工結束后,應核查刀具號、刀具賠償值,使程序流程、參考點網頁頁面、調節卡樣加工工藝卡上的刀具號、刀具賠償值完全一致;在刀具循環使用時,應在對刀儀上再次對刀,可合理減少刀具損壞對加工工件危害;

2、從數控刀中卸掉刀具,按調節卡或程序流程,清除編碼進庫。硬盤與加工工藝、刀具調節卡成套設備進庫;

3、卸掉工裝夾具,一些工裝夾具應紀錄安裝部位及方向,并作出紀錄,歸檔;

4、將各縱坐標停在正中間部位;

5、這時如要待機,可按控制面板上之開關電源斷掉按鍵,稍加等候,使主軸軸承中主軸軸承水冷卻油作一部分流回后可自動開關機。

這幾個問題都是比較常見的,也是我們應該要注意的問題,只有做好細節方面的檢查,這樣在后期使用的時候就可以避免很多問題的出現,可以幫助更好的提高工作的效率。

以上就是精密機械加工后一般出現的問題,希望對大家有所幫助


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