對于精密機械零件加工廠家來說，高精密零部件加工定制是一項重要的業務模塊，在市場上是很有競爭力的。精密零部件加工完畢之后，檢測工序是少不了的，那么檢測工具就顯得很重要了。

　　高精密零部件加工定制對于檢測工具有很嚴格的要求，一般精密零部件加工的檢測工具可能還用不上，因為精度不匹配。本來，這項業務就不是誰都能做的，所以它的檢測工具也不是隨便匹配的。

　　高精密零部件加工定制的檢測工具必須規格化和標準化，對精度和品質有著決定性的影響。如果不能提供規格化和標準化的檢測工具，這樣的精密機械零件加工廠家肯定是不合格的，作下普通的精密零部件加工還行，這個領域對精度要求太高了。

　　檢測工具的標準化和規格化，對于高精密零部件加工定制來說，有著明顯的優勢。首先，可以降低精密機械零件加工廠家檢測工具的制造成本。檢測工具的制造費用，也在生產成本里占到很大的比重，規格化和標準化的生產，就可以大大的降低這部分費用。

　　使用了標準化和規格化的檢測工具，也可以大大縮小高精密零部件加工定制的籌劃周期。如果沒有這些工具，精密機械零件加工廠家還要進行更多的單獨設計，光是畫圖工作就有很多工作量，標準化和規格化使得設計工作減少，生產進度就加快了。

　　如果檢測工具沒有規格化和標準化，高精密零部件加工定制更新換代的適合，先前的檢測工具通通都要報廢。但是，引入了規格化和標準化，就不存在這個問題，隨時匹配精密機械零件加工廠家的發展要求。