汽車精密機械加工企業為什么能夠在這么短的時間內轉換角色、生產出口罩呢？這就要從早口罩需要什么說起了。

　　口罩生產的原材料：PP無紡布、熔噴布、鼻梁條、耳帶等，其中的關鍵材質在于聚丙烯。

　　口罩生產的設備：口罩打片機、口罩耳帶點焊機、口罩包裝機。

　　口罩生產的場地：無塵廠房。

　　口罩生產的工人：為技能嫻熟的專業工人。

　　其他：一張必不可少的生產資質證明。

　　這些對于汽車精密機械加工企業來說，都不是難題。

　　從后向前看，在口罩緊缺的特殊時期，汽車精密機械加工企業生產的口罩，大多不用于銷售，而是捐贈或社會服務使用，政府對于資質自然大開“綠燈”。

　　以上汽通用五菱為例，口罩項目得到了廣西區、柳州市、來賓市政府的大力支持。政府為其在可控的范圍內開設“綠色通道”，辦理完整的資質驗證、審批認證（包括但不限于生產許可證、經營許可證、衛生許可證、產品合格證、醫療器械經營企業許可證等），將正常流程所需的43天縮短到20天以內（現已拿到資質）。

　　技能嫻熟的工人汽車精密機械加工企業也不缺。汽車零件本身對精密性、安全性等要求極高，生產線的工作人員經過了長期的培養和檢驗，再加上口罩簡單的構造，生產過程本就不復雜，工人能夠迅速切換角色。

　　無塵廠房更是汽車精密機械加工企業能夠在短時間內轉化角色的根本。正常來講，每立方米空氣中的微粒數量大約在1000萬-4000萬個，因此對于環境要求極高，如果10μm的固體微?；烊肓似釋樱ㄟ^肉眼就可以看到瑕疵。

　　而汽車制造中四大工藝中的“涂裝車間”就是無塵環境。這意味著，幾乎所有的汽車精密機械加工企業，都在理論上具備生產口罩的可能性，在加以改造和重新布置后，可以快速投入使用。

　　生產口罩的設備，買就可以了。據業內人士透露，用于生產N95口罩的一整套全自動杯型口罩成型機，市場價格在30萬元左右；用于生產普通醫用口罩的設備則更便宜，一套大約15萬元。與汽車生產設備動輒千萬的投入相比，這筆投入可以幾乎忽略不計。

　　這樣看下來，生產口罩所需要的原材料成為唯一的難點，但汽車精密機械加工企業也有著先天優勢。一般醫用外科口罩有三層結構，外層防液體飛濺，中層為阻擋細菌的屏障，內層吸收佩戴者釋放的濕氣和水分，其主要原料是聚丙烯纖維無紡布。

　　而車用高分子吸音隔音材料，也就是吸音棉也分為3層，第一層和最后一層也是聚丙烯纖維無紡布。話雖如此，大多數企業并不會儲存太多的原料，比亞迪負責人就表示：“公司目前一天需要5噸熔噴布。我們找到河南一家企業簽訂了14噸的熔噴布，只夠兩三天的使用量……”

　　而在解決了原料之后，汽車精密機械加工企業也也需要在不斷的實踐過程中摸索竅門和規律，提升口罩的合格率、生產節拍等，以實現產能最大化、效率最優化、品質更高化。